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塑粉和环氧粉喷涂有何不同

塑粉和环氧粉喷涂在概念、成分、性能、应用领域等方面存在不同,以下为你展开介绍:

概念不同

塑粉:是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,它通过静电设备吸附在工件表面,再经过高温烘烤,流平固化,形成一层均匀、致密、光滑的涂层。塑粉并非特指某一种粉末,而是一个较为宽泛的粉末涂料类别统称。

环氧粉喷涂:是以环氧树脂为主要成膜物质,搭配固化剂、颜料、填料和助剂等制成粉末涂料,再通过喷涂工艺将粉末均匀地附着在被涂物表面,经加热固化形成涂层的过程,重点强调了使用环氧树脂类粉末涂料进行喷涂这一工艺。

成分不同

塑粉:成分多样,根据不同的使用需求和性能要求,其基料可以是环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等中的一种或几种混合,还会添加颜料、填料、流平剂、脱气剂等助剂。例如,户外用塑粉可能以聚酯树脂为主,以获得更好的耐候性。

环氧粉喷涂:主要成膜物质是环氧树脂,它具有优异的附着力、化学稳定性和电绝缘性。固化剂的选择会影响涂层的固化速度和性能,常见的有双氰胺、咪唑类等。此外,也会添加颜料、填料等来赋予涂层颜色和改善性能。

性能不同

性能

塑粉

环氧粉喷涂涂层

附着力

不同类型塑粉附着力有差异,部分塑粉如聚酯 - 环氧混合型塑粉附着力较强,能牢固附着在多种金属基材上。

环氧树脂本身具有极佳的附着力,环氧粉喷涂涂层对金属基材,尤其是钢铁基材的附着力非常出色,能有效防止涂层剥落。

耐腐蚀性

塑粉的耐腐蚀性因成分而异,含环氧树脂的塑粉耐腐蚀性较好,可用于一些中等腐蚀环境;聚酯类塑粉耐腐蚀性相对弱一些,多用于室内环境。

环氧粉喷涂涂层具有优异的耐化学腐蚀性,能抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀,适用于化工、海洋等腐蚀性较强的环境。

耐候性

聚酯类塑粉耐候性较好,经过特殊处理的聚酯塑粉可在户外长期使用而不出现明显变色、粉化等现象;环氧类塑粉耐候性较差,在户外易发生黄变、粉化。

环氧粉喷涂涂层耐候性不佳,不适合长期暴露在户外阳光、风雨等环境中,否则涂层性能会迅速下降。

机械性能

塑粉涂层一般具有较好的柔韧性和抗冲击性,能承受一定程度的外力撞击而不破裂。

环氧粉喷涂涂层硬度较高,耐磨性好,但柔韧性相对较差,在受到较大外力冲击时可能容易出现裂纹。

应用领域不同

塑粉:应用范围广泛,在建筑领域可用于门窗、栏杆等的涂装;在家电行业,如冰箱、洗衣机等外壳的装饰和防护;在汽车零部件制造中,用于一些内饰件和外观件的涂装。

环氧粉喷涂:常用于对防腐要求较高的场合,如石油化工管道、储罐的内壁和外壁防护;在电子电器领域,用于电子元器件、电器外壳的绝缘和防护;在船舶制造中,用于船体内部一些部位的防腐涂装。

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