粉末涂料相比液体涂料流平性较差

高温固化要求‌

粉末涂料通常需要180-200℃的高温固化条件，这限制了其在热材料（如某些塑料、木材）上的应用，同时增加了能源消耗和生产成本。

颜色切换困难‌

由于粉末涂料是固体粉末，更换颜色时需要彻底清洁喷粉系统，包括喷枪、供粉管和回收系统，这一过程耗时耗力，导致生产效率降低。

不适合薄壁件涂装‌

在涂装薄壁金属件时，容易产生"法拉第笼效应"（静电屏蔽现象），导致涂层不均匀或某些区域无法上粉，影响涂装质量。

外观平整度限制‌

相比液体涂料，粉末涂料的流平性较差，涂膜表面容易出现橘皮、颗粒等缺陷，难以获得完全平整光滑的表面效果。

设备投资大‌

粉末涂装需要专门的静电喷涂设备、烘烤炉和粉末回收系统，初始设备投资远高于传统液体涂装设备。

工艺控制要求高‌

粉末涂装对环境条件（温湿度、洁净度）和工艺参数（电压、气压、距离等）较为，需要控制才能获得理想的涂装效果。