使用粉末涂料进行涂膜的喷涂时，很可能会产生颗粒，出现这种现象的原因是因为粉末涂料中混入了胶化、难溶性粒子和杂质等造成的，粉末涂料中的微细粒子很容易堆积在涂装设备的后喷枪头部或者是管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时就会以凝聚的状态喷出来并附着在被涂物的表面，在烘烤时也不会发生熔融而直接变成直径为0.5~3㎜的颗粒。在静电喷涂施工过程中，环境中的粉尘问题也是产生颗粒的一个原因，灰尘来自空子、操作人员的工作胶布袋、回收设备上的纤维以及烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷涂过程中都可能会造成涂膜的污染和带上颗粒。
  当粉末涂料涂层吸收紫外线能量，并分解产生导致自动氧化反应的自由基之后，自由基捕获剂就可以将这些自由基捕获，并通过化学反应使之转变为稳定的高分子化合物，从而使光氧化反应中止。