今天，市场粉末涂料重工的需求是该阶段的快速增长，在市场日益激烈的竞争，大通减少了过多的成本和当地的经济利益，而忽略长期的可靠性会伤害粉末涂料的发展是很难，特别是国家与中间代的事件，其中最少的，因为未来的安全运行带来的直接好处是隐藏的，它是值得的努力。重型整体涂层的性能要求苛刻的粉末涂料组合物应该是经过精心挑选的原料，配方的研究和不断适应整个游戏是不同的材料和协同作用，结合最佳匹配的组合。
0.3热固性粉末涂料组合物
粉末涂料是一个热塑性粉末涂层热下热和树脂的交联化学交联反应，形成在三维空间中一个网络结构的作用，并按下不溶不熔织物的成品膜，如此出色的特性的涂层（如电阻热，机械强度，外观，耐候），粉末涂料品种是很重要的。
热固性粉末涂料被广泛使用，特别是在家电，家具，汽车配件，交通运输设备，电气设备，各种管道和建材。热固性粉末涂料产品
环氧聚酯粉末涂料的聚酯树脂与羧酸，酸酐路径和多元醇和响应缩聚生产的。目前，环氧聚酯粉末涂层，在使用聚酯树脂的范围内的酸值为2085mgKOH /克，酸值为70mgKOH /克树脂30 40mgKOH /克聚酯，4555mgKOH /克粉末涂层ë键-12环氧一个5 /重量比配制 5，6/4，7/3 酸2025mgKOH / g的聚酯树脂特别亚光或半光泽环氧聚酯粉末涂料。问中国人的www.chemnet.com.cn使用环氧聚酯漆环氧树脂，双酚A型环氧树脂E-12的范围主要是基本的约束，技术检验指数8893℃软化，环氧值0.11 - 0点十三。当地条件和高度重视结算涂层，但粉末涂料油漆店，不注重环境温度控制，软化树脂是高或低在国内难以推广。聚酯型粉末涂料，环氧树脂，聚酯树脂和环氧树脂可以看到，但可以被看作是愈合剂，这两者都是成膜材料。酸的聚酯树脂，高性能环氧聚酯粉末涂料聚酯薄膜基本上不受影响的选择范围比较广的价值。物理和机械涂层的一般特性，高的化学电阻涂层被试图选择高光泽度的聚酯/环氧=五点05（重量比）的聚酯树脂，树脂酸75mgKOH 70/克左右，固化涂膜的交联密度大，携带整部影片。时需要密集的耐黄变的烘箱固化聚酯树脂的价格便宜得多环氧涂层耐温性，那么你必须考虑当选择一个设计聚酯/环氧树脂= 6:04和07:03配方。粉末涂料，光泽的涂层，和取得的结果，通过调整聚酯树脂，环氧树脂和交联剂的消光比。的原理的化学反应，环氧聚酯粉末涂层的消光，固化剂和环氧树脂的树脂地板垫的第一反应，树脂残留物会发生反应的聚酯树脂，聚酯树脂和环氧树脂的树脂，一般增加一个高品质的光漆规模的膜的光泽度的聚酯树脂的增长速率，消光剂量确定的机械和物理性能的涂膜。光泽的涂层膜的要求可以是10％以上（60），使用该值35mgKOH酸/克或多个匹配的聚酯树脂，和10％所需的光泽涂层（60）是优选酸值小于2025mgKOH /克和聚酯树脂低酸性价值。填充材料，选择是选择良好的力学性能和更好的化学电阻膜的种类，不同的颜料的环氧聚酯粉末涂层的各种反应性的影响的颜料量和影响熔化的粉末涂料的分散油差值传播和成功的抗衡明亮的流动性和耐冲击性。性别组分环氧聚酯粉末涂料和熔体流动性的水平以下的凝胶具有显着的影响，偏移量，涂层的光泽度，耐冲击性和铅笔硬度显着影响。的主要原因为填料的质量，密度，硬度，颗粒的粒径分布，和各种物理特性，如脂肪的吸收影响的反应性的环氧涂料和聚酯的熔融粘度，在化学成分上的差异，但也影响到整平涂膜光泽度，铅笔硬度，耐冲击性和其他性能。要求不高，外部电阻薄环氧聚酯粉末涂料，耐热根据客户的要求和客户的使用环境，考虑到颜料的选择和高温填料的建设。 （这应引起注意的问题与交联灭绝不起填补灭绝，灭绝中所起的作用！） - 它可以指南条植“聚酯环氧涂层填充效果”，根据涂层的外观和良好的性能，并利用需要具有较高的机械镀涂层，喷涂大面积，但质量填料组合物（这会影响粉末涂料喷涂区域和密度）的体积百分含量（流平性能的粉末涂料效鰠）的百分含量。注意另一个例子，在相同的系统中的百分比（重量）的硫酸钡相同添加环氧聚酯粉末涂层组合物，沉淀钙激活特别敏感，钙碳酸盐，然后加石灰离散特别细致的粉末状的钙碳酸盐一样的涂层的密度减加入的硫酸钡粉末涂料的密度比，但所添加的硫酸钡超细粉涂层反应性氧化钙的含量是非常接近的填充％（体积）以下的粉末涂料通过加入碳酸钙填料的体积含量。这是因为，在密度真实的超细种子活性沉淀碳酸钙和加速的硫酸钡，和相同的密度少，但的堆积密度的钙激活细（体积重量或体积密度，以及）是接近钡，硫酸和散装颗粒的散装密度密度小于碳酸钙。聚酯树脂和环氧树脂的接触质量在设计上，的羧基组的聚酯树脂与环氧基等的树脂的官能团的（等效）的评论被认为是所要求的质量，环氧聚酯一百克根据以下公式：BH = 56 100 x阿/自动对焦 WP - 质量聚酯树脂，AP - 羧酸聚酯树脂，呃 - 环氧树脂，高性能环氧56100 - 荷马值mgKOH系数。应当指出，还计算了坚实的流平剂中包含的聚酯或环氧树脂的质量比被计算为每个单独的。一个适当的误差范围内的质量的聚酯树脂或环氧树脂，薄膜性能的一个重大效果的理论量的10％，在原则上，可以使用在树脂生产装置的推荐比，问题出现时，该产品是需要一个额外的证据。一级方程式的设计并不能满足用户，然后来控制实验，如果某些性能故障，您可以设置的种类和数量的添加剂配方，以达到最终目标
