前 言
在溶剂漆中，人们常常用罩光漆，锤纹 漆，金属闪光漆等等名称来标明这些漆的装 饰功能。装饰性粉末涂料与上相似、赋予被 涂物色彩鲜艳，平滑光亮或纹理美观的涂 面，是此种粉末涂料的主要功能。
美国、日本和西德等工业发达国家的装 饰性粉末涂料已取得了很大进展。在各种工 业部门中，特别是轻工、民品生产部门中， 许多本是溶剂型涂料发挥作用的，已相继被 粉末涂料取而代之。
我国粉末涂料的研制是六十年k开始 的，但进展缓慢。装饰性粉末涂料则是在近 年才真正起步的。随着轻工、民品产量的急 速增加，对装饰性粉未涂料的需求必将越来 越迫切。预计在较短的时期内，装饰性粉末 涂料的研制进度，应用范围都将出现前所末 有的佳景。
装饰性粉末涂料发展史略
装饰性粉末涂料的发展是在机能性粉末 涂料之后。五十年代、西德、學国、羡国等 开始利用聚乙烯，聚氯乙烯、聚酰胺之类的 热塑性树脂粉末，散布或者梳化浸溃于加了 热的被涂物上，经熔融淌平成膜，作为一种 新型的防腐蚀塑料衬里，但装饰性用途的想 法并未出现；六十年代发明了环氧树脂，而且环氧粉末涂料已研制成功，静电喷涂技术 已经确立，才使粉末涂料作装饰用途成为可 能，但发展并不迅速；以七十年代至今，世 界各国相继制定了环境保护法规，加之能源 日趋短缺，迫使涂料的发展向省能源、省资 源、无公害型涂料转移，粉末涂料才获得了 迅速发展。表1列举的美国工业用漆品种结 构的变动，正说明了此种情形。
许多学者将粉末涂料同溶剂型涂料作过 种种比较，一致以为粉末涂料不用溶剂，对 $境无污染；粉末涂料100涔成膜，过喷粉 i可回收再用；涂装时不调漆配漆，施工快 速简便、一次喷涂可得50500微米厚的涂 膜，不需多次涂装，工序大大缩短；涂膜性 能优良，是一种有前途的省资源，省能源， 无公害型涂料。鉴于这些因素，粉末涂料在 世界许多国家，每年正以1020梦的速度在 增长(见图1)。
表1美国工业用漆品种结构（涔）
涂料品种年卜"年觀3
水性漆(包括电泳漆）
高固体份涂料 辐射固化涂料 粉末涂料
溶剂型涂料                   ^！ 83 : 78 j 40  32.7
.增长速度最快的品种是装饰性能优良的 丙稀酸，聚酯，聚氨酯等热固性树脂粉末涂投产了一套生产装置，年产丙烯酸粉末涂料 达2500吨，使丙烯酸粉末涂料产量大幅度上 升；为此同时，吸取西德用环氧固化聚酯的 经验，使聚酯粉末涂料也获得迅速发展。表 2所列数据反应了几大类粉末涂料的趋势， 目前已几近平衡。我们虽然难以区分机能性 和装饰性用途在表列数据中各占的比例，但 是，装饰性用途是促进粉末涂料发展的根本 因素，是确信无疑的。正因为这个缘故，装 饰性粉末涂料将是今后粉末涂料发展的主 体，努力目标是达到或者超过溶剂型漆的装 饰水平《装饰性粉末涂料一般由可作粉末涂料的 树脂，随树脂而异的固化剂，同涂膜性能相 关的颜、填料和添加剂组成。其详情如表3 所示。

表3      粉末涂料的一般组成 原料名称 内 容   配比（吻） 树 脂 环氧树脂 丙烯酸树腊 聚酯树脂 其 他 A ^ 5080 固化 剂 视树脂而定 >    颜 料 无机颜料 有机颜料 体质颜料 1 15 40 添加 剂 流平剂 增塑剂 固化促进剂 消光剂 抗黄变剂 其他添加剂   0.55 ^ 05

 
由表3可见，树脂和固化剂是主要成 份，占配方的5080涔，其次是颜料和添加 剂，占配方的2050涔。但就其在涂料组成 中的重要性说，均属不可缺少。当树脂改变 时，固化剂必须相应变化，二者不能单独存 在，所以，涂膜的某些特有性能，是由二者 共同赋予，这可以从表4所举各例中得到说 明。
(1)关于粉末涂料可用的树脂：粉末 涂料从制造到成膜都不用溶剂，其所用的树 脂与溶剂型涂料不同、大致说来，粉末涂料 可用的树脂须具有如下条件：
①树脂的分子量较大、在常温下为固 ■态，并且容易粉碎成粉末，在高温下容易流
淌成膜。
②树脂的分子含有支链，通常保留有
较大量的活性官能基，在熔融状态下混炼 时，几乎不同固化剂反应，在固化成膜时反 应快速。
(2)颜、填料:粉末涂料用颜填料，与 溶剂型涂料并无特别不同。一般说，化学活性 小的，对光和热稳定的颜料，粉末涂料都可 以用。只是由于粉末涂料在涂装时和清扫中 难免粉尘飞扬，为了安全和卫生、铬、铝类 颜料以不用为好；再者，其配比没有溶剂漆 那样高，如环氧，丙烯酸类只能用2030 (PWC),就是聚酯类也只能用到4050(P WC)程度，再高涂膜的光泽会消失，甚至 产生疵病。图2是颜料对涂膜性能的影响情 形。
在粉末涂料中常见应用的颜料无机颜料 有钛白粉、立德粉、氧化铁红，炭黑，金 粉，银粉等。有机颜料：酞菁兰，酞菁绿， 檬柠黄，大红，立索尔红，耐晒黄等。常用
填料有二氧化硅、硫酸钡，滑石粉，硅藻 土，云母扮，氢氧化铝、氢氧化镁等。
50 -
40 • tf匆.
S ²⁰'
实
0 •
.图2颜料对涂膜性能的影响
3.添加剂：同传统的溶剂型漆，正在 迅速发展的水性漆等一样，添加剂对粉末涂 料也是不可缺少的。其添加与否或添加量则
• 3 •

视粉末涂料的用途性能要求而异。总的说， 该工作还是刚刚开始，可以借鉴的经验并不 多，这是由于粉末涂料用添加剂必须是固体 等特殊性造成的。关于它的具体内容另文介 绍。
装饰性粉末涂料的制造与应用
最早的装饰性粉末涂料是环氧粉末涂 料，它能很好地满足一般的装饰要求，但因 其耐候性劣，室外应用受到限制，以后获得 较快发展的是聚酯、丙烯酸粉末涂料。
1.                                          环氧粉末涂料成膜树脂主要是双 酚A型环氧树脂，分子量在4002000，软 化点在701401；范围的即可用、常用的固 化剂有芳香族胺类，二酰肼，双腈胺，双腈 胺衍生物，咪唑及酸酐等。粉末涂料的制造 方法一般要经过图3所示的工艺流程。
因环氧粉末涂料问世早、作装饰性用途 的例子也多、如：灭火机，玩具，电冰箱， 烘干炉，混合或者捏合机，汽车弹簧、车 身，缝纫机，浴室用具等都有应用，美国福 特汽车公司1971年用于卡车车身涂漆，通用 汽车公司1972年用于卡车车身，意大利菲利 亚特公司7475年用于卡车车身等，都是成 功地大综采用者，1.      很好满足了产品外观要求，而且降低成本 3040涔。此外，日本的丰田汽车公司用丙 烯酸粉末涂料作车身罩光(1974年)，日产汽 车公司用丙烯酸粉末涂料作车身罩光0976 年)，也都很成功。 正在着手解决的问题
为了巩固和加强粉末涂料同溶剂型涂料 的竞争能力，进一步提高装饰效果，努力降 低成本，改善涂装施工技能等，正在加紧进 行，如：
1.             固化涂膜低温化：该工作的努力目 标是140160°C，其理由是粉末涂料的混 练，捏合温度是在100120°C，固化温度与 其拉开304(TC是必要的。降低洪温除了能 保证涂膜的鲜艳美观外，在节约能源上效果 也是显著的。
2.             提高涂膜平滑性：真正像溶剂型涂 料那样（如氨基罩光漆）平整光亮的粉末涂 料，眼下还没有。虽然要达到那样的水平困 难很多，但涂料制造者并未认为不可能，因 而，正在下功夫，如设法降低树脂的熔融粘 度，降低颜料浓度，粉末粒度微细化等，日 本采用高分散性颜料及改善涂料组份的分散 状态工作，也是如此。
3.             研究金属闪光面漆：具有金属闪光 状态的涂膜，装饰效果很好，也极有特色， 目前，日本的兴趣很高，他们巳开始在轿车 上应用。
4.             解决大型钢件用粉末问题：大型钢 铁制件因无法烘烤，无法应用粉末涂料，为 了解决此问题，正从三个途径入手。即：
①先将制件予热，再喷粉。
②采用熔融喷射法。
③寻找特殊的固化剂。
5.改进粉末涂料换色难问题：装饰性 涂装中，多色性是常遇事，而粉末涂料换色 难，成了采用粉末涂料的障碍。解决此问 题，目前提出如下措施：
①提高粉末喷涂的附着率，微量飞扬 粉末不再回收(称舍弃法)。
②一种颜色，一套设备，废除换色。
③改进喷棚和回收装置，减少残留粉 末，简化清洁工作。如法国的CEPE公司， 粉末涂料的换色速度极快，整个系统的更换 只要6分钟即完成。
④研究水浆涂料：采用特殊的工艺， 将粉末涂料分散在水中，然后用传统的方法 涂装，使换色变得容易。